設備信息采集、OEE看板、OEE排名、OEE曲線分析,提高產(chǎn)能
設備的總體設備效率(Overall Equipment Effectiveness,簡稱OEE)是一種度量設備生產(chǎn)性能的指標。OEE將三個主要的性能參數(shù)結(jié)合在一起:設備的可用性、性能效率和質(zhì)量。它是一個百分比指標,用于衡量制造過程中設備的實際性能與潛在性能之間的差距。
。

具體來說,OEE 的計算方法如下:
其中:
可用性 = (實際運行時間 / 計劃運行時間)
性能效率 = (實際產(chǎn)量 / 理論最大產(chǎn)量)
質(zhì)量 = (良品數(shù)量 / 生產(chǎn)總數(shù)量)
設備管理系統(tǒng)經(jīng)常使用OEE這一指標,以評估設備的效率并找出改進的機會。使用OEE可以識別生產(chǎn)過程中的瓶頸,確保生產(chǎn)線上的設備運行得更加高效。當EMS與OEE結(jié)合使用時,可以為生產(chǎn)部門提供有關如何提高生產(chǎn)率、減少停機時間和提高產(chǎn)品質(zhì)量的關鍵見解。

OEE(總體設備效率)看板是一個可視化工具,用于展示生產(chǎn)線或特定設備的實時和歷史OEE數(shù)據(jù)。其目的是為了讓所有員工,從操作員到管理層,都能迅速地理解設備的效率、問題點和潛在的改進區(qū)域。
實時OEE百分比: 顯示當前的OEE數(shù)值,通常采用大字體和顏色編碼(例如,綠色代表目標范圍內(nèi),紅色代表低于目標)。
三大要素指標:
趨勢圖: 展示OEE及其三大要素在一段時間內(nèi)(如過去24小時、一周或一個月)的趨勢。
故障代碼: 列出由于設備停機或故障導致的生產(chǎn)中斷,以及相應的持續(xù)時間。
班次信息: 根據(jù)不同的班次顯示OEE數(shù)據(jù),可以幫助識別某一班次中可能存在的特定問題。
目標OEE: 通常設置為一個理想的或可達到的OEE百分比,用于與實際OEE進行對比。
改進活動: 列出為提高OEE而計劃或正在進行的活動。
OEE看板可以采用數(shù)字化的方式,例如在電視屏幕或電腦監(jiān)視器上顯示,實時更新數(shù)據(jù)。
重要的是,OEE看板應放置在容易看到的位置,如生產(chǎn)線旁或員工休息區(qū),以確保員工能夠頻繁地查看和討論數(shù)據(jù),并根據(jù)需要采取行動。
麒智設備管理系統(tǒng)OEE_API目前能提供的數(shù)據(jù):
注:隨著系統(tǒng)的升級,api提供的數(shù)據(jù)會不斷增加。
